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碳纤维管缠绕成型工艺研究

发布时间:2019-04-10 10:38


碳纤维管缠绕成型工艺研究 碳纤维管的制作方法通常是以缠绕成型为主,其工艺并不复杂,将碳纤维浸入树脂,然后缠绕到芯模上,高温固化,脱模等步骤就能够得到产品,一般缠绕成型又可细分为干法缠绕、碳纤维箱包湿法缠绕和半干法缠绕,本文就主要来介绍这三种成型方法。
干法缠绕:干法是将预浸胶处理过的碳纤维纱或布在缠绕机上加热软化,直至粘流状态后缠绕到芯模上,干法缠绕最大的优点就是效率高,短时间内能够实现大量生产,并且在生产过程中机器清洁、无污染,还能够控制胶含量。但是一般采用干法工艺制碳纤维管不仅需要仪器,还需要预浸纱的制造设备,投资较大,并且树脂的流动性比较差,那么所制成的产品会存在一些缺陷。
湿法缠绕:湿法是将碳纤维预浸胶液以后直接缠绕到芯模上,湿法缠绕的成本较低,相比于干法缠绕而言,降低了40%产品质量好,并且在成型时,纤维的张力使树脂胶液将气泡挤出,填满了空隙,气密性良好。但是使用湿法缠绕会浪费一定量的树脂,产品的含胶量也不易控制。
半干法缠绕:半干法是碳纤维预浸料缠绕送至芯模的过程中,使用烘干设备,将溶剂除去。半干法缠绕省去了预浸胶的工序和设备,也可使制品中的气泡含量减少。
一般纤维缠绕成型能够依照产品的受力状况设计缠绕规律从而发挥出有效的碳纤维的强度,通常我采用的湿法工艺,像一些高性能、高精度的顶尖技术领域采用的干法缠绕。一家研发、制造轨道交通、汽车工业、航空军工、医疗器械等碳纤维零部件的制造商,掌握多种碳纤维成型工艺,生产经验丰富。推荐栏目:多规格碳纤维管
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